數(shù)控滾齒機(jī)適用于能源、交通、電力、重型機(jī)械等行業(yè)的大型高精度齒輪加工；可以加工各種直齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪、渦輪等，如果采用可更換的內(nèi)銑齒頭部件，可以進(jìn)行單分度內(nèi)齒加工。
機(jī)床直線運(yùn)動導(dǎo)軌采用進(jìn)口高精度滾動導(dǎo)軌塊加鑲鋼導(dǎo)軌，進(jìn)給系統(tǒng)采用予載滾珠絲杠副加進(jìn)口高精度直線光柵尺閉環(huán)控制，保證傳動和進(jìn)給精度。本系列機(jī)床具有以下特點：
1.滾刀架角度的調(diào)整采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動高精度蝸輪蝸桿副來實現(xiàn)，從而保證了角度調(diào)整的準(zhǔn)確。
2.滾刀主軸采用大功率交流電機(jī)驅(qū)動，無級調(diào)速，傳動過程采用減振和消隙機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)高精度、高剛性的主運(yùn)動傳動。
3.工作臺采用大規(guī)格靜壓軸承支承，高精度雙蝸輪蝸桿副傳動，同時保證工作臺精確的無間隙分度運(yùn)動。
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技術(shù)規(guī)格
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YK31250
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最大工件直徑（mm）
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2500
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最大模數(shù)（mm）
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25
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最大齒寬（mm）
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800
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最大螺旋角
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±45°
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滾刀轉(zhuǎn)速（r/min）
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20~250
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滾刀最大直徑（mm）
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450
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滾刀最大長度（mm）
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700
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主軸錐孔
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BT60
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主軸中心至工作臺中心距離（mm）
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300~1500
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刀架回轉(zhuǎn)中心至工作臺面距離（mm）
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700~1800
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工作臺最大承重（Kg）
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40000
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工作臺直徑（mm）
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1850
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工作臺孔徑（mm）
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600
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工作臺轉(zhuǎn)速（r/min）
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0~15
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徑向進(jìn)給速度（mm/min）
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0~3000
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軸向進(jìn)給速度（mm/min）
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0~3000
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機(jī)床總功率（kw）
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100
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機(jī)床總重量（Kg） approx.
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45000
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注：本網(wǎng)站中各系列產(chǎn)品參數(shù)僅供參考，具體以實物為準(zhǔn)，如有需求，請聯(lián)系我們。
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標(biāo)準(zhǔn)配置
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主機(jī)
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加工精度等級（GB/ISO）
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7
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數(shù)控軸數(shù)
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6
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工裝
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工件液壓夾緊油缸
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×
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電氣
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數(shù)控系統(tǒng)
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840Dsl
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屏幕尺寸（單位：英寸）
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10.4
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參數(shù)編程
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√
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電柜空調(diào)
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√
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其它部件
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液壓系統(tǒng)
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√
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排屑系統(tǒng)
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√
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集中潤滑系統(tǒng)
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√
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防護(hù)罩
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半
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裝箱附件
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接刀桿（個）
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1
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隨機(jī)附件箱
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√
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機(jī)床墊鐵
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√
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數(shù)控系統(tǒng)資料（套）
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1
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選項配置
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主機(jī)
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精密級機(jī)床等級
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6
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最大擴(kuò)展數(shù)控軸數(shù)
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6
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機(jī)械部件
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立柱加高墊
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×
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機(jī)械螺旋導(dǎo)軌
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×
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去毛刺機(jī)構(gòu)
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×
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尾座
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○
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自動上下料機(jī)構(gòu)
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×
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附加工作臺
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×
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外齒銑刀架
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×
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內(nèi)齒銑刀架
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○
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電氣
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數(shù)據(jù)光盤
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○
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存儲卡
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○
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穩(wěn)壓電源
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○
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工裝夾具
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工件液壓夾緊油缸
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×
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工作臺液壓夾盤
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×
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夾具
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○
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工件液壓自動找正機(jī)構(gòu)
|
×
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|
角度調(diào)整塊
|
×
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刀具相關(guān)
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專用接刀桿
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○
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插齒刀具
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×
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銑齒刀盤
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○
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刀庫
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×
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刀夾
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×
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其它部件
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油冷機(jī)
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○
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油霧分離器
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○
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特殊顏色涂裝
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○
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全防護(hù)罩
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○
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機(jī)床接油盤
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○
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注：√標(biāo)示有，×標(biāo)示無，○標(biāo)示選配。
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